Care este procesul SMT al PCBA?

• SMT (tehnologie de montare a suprafeței), și anume tehnologia de montare a suprafeței, este cea mai populară tehnologie și proces din industria de asamblare electronică. Acesta joacă un rol crucial în procesul de fabricație PCB (ansamblu de placă de circuit imprimat). În termeni simpli, PCBA este o componentă care instalează diverse componente electronice pe o placă de circuit imprimat (PCB), iar SMT este procesul cheie pentru a realiza această instalare.

Imprimantă lipită de lipire

• Acesta este primul pas în procesul SMT și este ca și cum ai construi o „fundație” pentru PCBA. În primul rând, PCB este fixat pe banca de lucru a imprimării. Apoi, pasta de lipit (o pastă de pulbere și flux de aliaj) este imprimată printr -o plasă de oțel (o foaie subțire cu un model de deschidere specific) pe PCB, unde componentele trebuie să fie lipite. Acest proces necesită un control precis al cantității de pastă de lipit și a poziției de imprimare, la fel ca un pictor aplică vopsea pe o pânză cu precizie. Dacă cantitatea de pastă de lipit este prea mare, pot exista probleme precum scurtcircuitul în procesul ulterior de sudare; Prea puțină pastă de lipit poate duce la lipirea slabă.

Montare componentă

• După finalizarea imprimării pastei de lipit, aceasta intră în faza interesantă de montare a componentelor, care este etapa în care PCBA începe să „adauge cărămizi și mortar”. Mașina de montare, care este ca un „Elf” super flexibil, poate scoate diverse componente de montare a suprafeței (SMD) din centura materială sau placa de material cu viteză mare și precizie și se montează cu exactitate la pasta de lipit imprimată pe poziția plăcii PCB . Aceste componente variază ca mărime de la chipsuri minuscule la condensatoare ușor mai mari, rezistențe și așa mai departe. Mașina de plasare funcționează cu o precizie extremă, asigurându -se că fiecare componentă este instalată exact acolo unde ar trebui să fie, cu cea mai mică marjă de eroare, în același mod în care lucrătorii în construcții plasează fiecare bucată unică de zidărie tocmai într -o structură de clădire.

Reflow Soluție

• Când componentele sunt montate cu exactitate pe PCB, acesta va fi introdus în „Testul de sudare” - Sudarea Reflow. Acest proces este ca un „botez la temperatură ridicată” pentru PCBA, astfel încât pasta de lipit se topește la temperatură ridicată, astfel încât să se lipite pinii componentelor și plăcuțele de pe PCB ferm împreună. Într -un sudor de reflow, temperatura va crește treptat și va scădea în funcție de o curbă presetată. Când temperatura crește până la punctul de topire al pastei de lipit, pasta de lipit va deveni lichidă, iar sub acțiunea tensiunii de suprafață, aceasta va umple golul dintre știftul componentei și plăcuței, formând o conexiune electrică bună. Când temperatura scade, rezolvarea pastei de lipit, componentele sunt ferm fixate pe PCB, cum ar fi piesele metalice după forjarea temperaturii ridicate, conectate strâns și ferm.

3. Inspecția și repararea

• După primele câteva procese, PCBA a fost format preliminar, dar nu poate fi „luat ușor”. Aceasta este urmată de teste riguroase, care este ca un „examen complet al corpului” pentru PCBA. Inspecția optică automată (AOI) poate verifica dacă poziția de montare a componentelor este corectă, indiferent dacă există componente care lipsesc, dacă sudarea lipitului de lipire este bună și alte probleme posibile. Dacă se găsește un PCBA defectuos, acesta trebuie reparat. Reparația este ca „vindecarea” unui PCBA bolnav. Tehnicienii vor folosi instrumente și echipamente speciale pentru repararea pieselor defecte, cum ar fi re-consolidarea îmbinărilor de lipit necorespunzătoare sau înlocuirea componentelor deteriorate, pentru a se asigura că fiecare PCBA poate îndeplini standardele de calitate înainte de a putea merge la următoarea legătură de producție sau să fie livrată la client.

4. Toată , tehnologia SMT este un sistem precis și complex în procesul de producție al PCBA. De la construcția de fundație a imprimării pastei de lipit, până la aspectul atent al montajului componentelor, până la fuziunea cheie a sudării cu reflow și a suportului final de detectare și reparații, fiecare legătură este strâns conectată și interconectată. Implementarea precisă și conexiunea eficientă a fiecărei legături pot asigura producția de înaltă calitate a PCB, să îndeplinească cerințele stricte ale produselor electronice pentru performanță, stabilitate și fiabilitate, astfel încât să promoveze dezvoltarea continuă a întregii industrii electronice și să stabilească un solid Fundația pentru nașterea multor produse electronice de înaltă tehnologie.